噴塑工藝(yì)的特(tè)點
簡(jiǎn)化塗裝工藝,提(tí)高塗(tú)裝效率:在采用油漆工藝塗裝時,需經噴塗底漆,刮膩子(zǐ)、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道(dào)工序,七至十天加(jiā)工(gōng)周(zhōu)期。而采用噴塑工藝塗裝隻需(xū)噴塗、固化(huà)、冷(lěng)卻等3道工序,一次成(chéng)膜。大大簡化(huà)了塗裝工序,縮短了生產周期,當天就能出產品。在(zài)粉末塗料靜電塗裝中,配置自動塗裝機械和回收循環係統,就能形成自動化生產,從而節省了(le)能源和資源,提(tí)高了生產效率。







影響靜(jìng)電噴塗(tú)的效果:靜(jìng)電噴塑設備(bèi)的靜電場電場強度
電場強度是靜電塗裝的動(dòng)力,它的強弱直接影響靜電塗裝的效(xiào)果(靜電效應、塗著效率(lǜ)和塗膜的均(jun1)勻性等)。在一定範圍內,靜電場的電場強度越強(qiáng),靜電霧(wù)化和吸引的效果就越好,塗(tú)裝效率也就越高;反之,電場強度小到一定程度,電暈放電變弱(甚至不產(chǎn)生),塗料(liào)粒子的電量變小,靜電霧化(huà)和(hé)塗著效率就會(huì)變(biàn)差。
在噴(pēn)塗過程(chéng)中,無論是(shì)自動噴塗,還是手工(gōng)靜電(diàn)噴塗都需要定期檢測高壓參數。假如出現了故障需及時修複,靜電噴塗設備因為高壓對噴塗效率(lǜ)和噴塗質量都起著極其重要的作用。

靜電噴塑中所需要注意的事項
1、塗裝時要不斷注(zhù)意塗料粘度的測定(dìng),每班應測定1-2次粘度,若粘(zhān)度超過原(yuán)粘度的10%,就應及(jí)時補加溶劑。添加溶劑時,應停止浸塗作業。攪拌均勻(yún)後,測定粘度,然後再繼續作業(yè)。
2、在塗(tú)裝生產線上塗裝時為防(fáng)止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來。
3、加強(qiáng)通風(fēng)設備,防止溶劑蒸氣的(de)危害;注意防火措置的安(ān)排和定期檢查塗裝生產線。

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